Често използваната дрехаплат за тъканее станът под формата на совалка, в който преждата се формира чрез шахматно разпределение на дължина и ширина. Неговата организация обикновено има три категории плоски, кепър и сатен и тяхната променяща се организация (в съвременните времена, поради прилагането на стан без совалка, тъкането на такива тъкани не използва формата на совалка, но тъканта все още е тъкане на совалка). От компонента на памучни тъкани, копринени тъкани, вълнени тъкани, ленени тъкани, тъкани от химически влакна и техните смесени и тъкани тъкани, използването на тъкани в облеклото, независимо дали в разнообразие или водещо в производственото количество. Поради разликите в стила, технологията, стила и други фактори, има големи разлики в процеса на обработка и средствата за обработка. По-долу са основните познания за обща обработка на тъкани облекла.
(1) Производствен процес на тъкани облекла
Повърхностни материали в технологията за инспекция на фабриката, рязане и шиене на бутон за ключалка, инспекция на дрехи за гладене, съхранение на опаковки или изпращане.
След като тъканта влезе във фабриката, трябва да се провери количеството и външният вид и вътрешното качество. Едва когато отговарят на производствените изисквания, те могат да бъдат пуснати в експлоатация. Преди масовото производство първо трябва да се извърши техническа подготовка, включително съставянето на технологичен лист, образцова плоча и производство на пробно облекло. Мострената дреха може да влезе в следващ производствен процес само след потвърждение от клиента. Тъканите се разкрояват и зашиват в полуфабрикати. След като някои совалкови тъкани се превърнат в полуготови продукти, според изискванията на специалния процес, те трябва да бъдат сортирани и обработени, като пране на облекло, измиване на облекло с пясък, обработка с ефект на усукване и т.н., и накрая, чрез спомагателния процес и довършителен процес и след това пакетиран и съхраняван след преминаване на инспекцията.
(2) Цел и изисквания за проверка на тъканите
Качеството на добрите тъкани е важна част от контрола върху качеството на готовите продукти. Проверката и определянето на входящия плат може ефективно да подобри нивото на качеството на облеклото.
Проверката на тъканта включва както външно качество, така и вътрешно качество. Основният вид на тъканта е дали има повреда, петна, дефекти при тъкане, разлика в цвета и т.н. Платът за измиване на пясък също трябва да обърне внимание дали има пясъчен път, уплътнение на мъртва гънка, пукнатина и други дефекти на измиване на пясък. Дефектите, засягащи външния вид, трябва да бъдат маркирани с маркировки при проверката и избягвани при рязане.
Вътрешното качество на тъканта включва главно свиване, устойчивост на цвета и тегло (m, унция) три съдържание. По време на инспекционното вземане на проби трябва да се изрежат представителни проби от различни сортове и различни цветове за тестване, за да се гарантира точността на данните.
В същото време спомагателните материали, влизащи във фабриката, също трябва да бъдат проверени, като степента на свиване на еластичния колан, устойчивостта на адхезия на залепващата подплата, степента на гладкост на ципа и т.н. Спомагателните материали, които не отговарят на изискванията няма да бъде пуснат в експлоатация.
(3) Основният работен процес на техническата подготовка
Преди масовото производство техническият персонал трябва първо да свърши добра работа по техническата подготовка преди масовото производство. Техническата подготовка включва три съдържание: технологичен лист, изработка на мостра от хартия и изработка на мостра на облекло. Техническата подготовка е важно средство за осигуряване на гладкото масово производство и крайния продукт, който да отговаря на изискванията на клиента.
Технологичният лист е ръководен документ при обработката на облеклото. Той излага подробни изисквания относно спецификациите, шиенето, гладенето, довършването и опаковането и т.н., а също така изяснява подробности като съвместното разполагане на аксесоари за облекло и плътността на шевните релси, вижте Таблица 1-1. Всички процеси в обработката на облеклото трябва да се извършват стриктно в съответствие с изискванията на технологичния лист.
Производството на проби изисква точен размер и пълни спецификации. Контурните линии на съответните части съвпадат точно. Номерът на облеклото, частта, спецификацията, посоката на копринените брави и изискванията за качество трябва да бъдат маркирани върху пробата, а композитният печат на пробата трябва да бъде щампован на съответното място за снаждане.
След завършване на технологичния лист и формулирането на пробата може да се извърши производството на малки партиди дрехи за проби и несъответствието може да бъде коригирано навреме според изискванията на клиентите и процеса, а трудностите на процеса могат да бъдат решени, така че че операцията на масовия поток може да се извършва гладко. Пробата се превърна в една от важните бази за проверка след клиента.
(4) Изисквания към процеса на рязане
Преди рязане трябва да начертаем чертежа за разтоварване според пробата. „Пълно, разумно и спестяващо” е основният принцип на освобождаването от отговорност. Основните изисквания към процеса на рязане са както следва:
(1) Изчистете количеството в момента на теглене и обърнете внимание, за да избегнете дефектите.
(2) За различни партиди боядисани или изпрани с пясък тъкани трябва да се режат на партиди, за да се предотврати явлението разлика в цвета на едно и също облекло. За наличието на цветова разлика в даден плат до разряда на цветовата разлика.
(3) Когато изхвърляте материали, обърнете внимание дали копринените нишки на тъканта и посоката на нишките на облеклото отговарят на изискванията на процеса. За кадифената тъкан (като кадифе, кадифе, кадифе и т.н.) материалите не трябва да се изхвърлят назад, в противен случай дълбочината на цвета на дрехите ще бъде засегната.
(4) За карираната тъкан трябва да обърнем внимание на подравняването и позиционирането на лентите във всеки слой, така че да осигурим съгласуваността и симетрията на лентите върху облеклото.
(5) Рязането изисква точно рязане и прави и гладки линии. Настилката не трябва да е много дебела, а горният и долният слой на плата не се надрязват.
(6) Нарежете ножа според маркировката на пробата.
(7) Трябва да се внимава да не се повлияе на външния вид на дрехата, когато се използва маркировката за конусен отвор. След рязане количеството и проверката на таблета трябва да бъдат преброени и групирани според спецификациите на облеклото, с прикрепен номер на одобрението на билета, части и спецификации.
(5) Шиенето и шиенето е централният процес наобработка на облекло. Шиенето на дрехи може да бъде разделено на машинно шиене и ръчно шиене според стила и стила на занаята. В процеса на шиене и обработка на изпълнението на потока на операцията.
Прилагането на лепилна подплата при обработката на облеклото е по-често срещано, неговата роля е да опрости процеса на шиене, да направи качеството на облеклото еднакво, да предотврати деформация и бръчки и да играе определена роля в моделирането на облеклото. Неговите видове нетъкан текстил, тъкани платове, трикотаж като основна кърпа, използването на лепилна подплата трябва да бъде избрано според тъканта и частите на облеклото и точно да се разбере времето, температурата и налягането, за да се постигнат по-добри резултати .
При обработката на тъканите облекла шевовете се свързват по определен закон, за да образуват здрава и красива нишка.
Следата може да се обобщи в следните четири типа:
1. Верижна струна Следата на струната е направена от един или два шева. Един шев. Предимството му е, че количеството на линиите, използвани в единицата дължина, е малко, но недостатъкът е, че освобождаването на заключването на ръба ще се случи, когато линията на веригата е скъсана. Конецът с двоен шев се нарича двоен верижен шев, който е направен от връв с игла и кука, неговата еластичност и здравина са по-добри от заключващия конец и не е лесно да се разпръсне в същото време. Едноредова линия на верижна линия често се използва в подгъва на якето, шева на панталоните, главата на сакото на костюма и т.н. Двуредовата линия на верига често се използва в шева на ръба на шева, задния шев и страничния шев на панталоните, еластичният колан и други части с повече разтегливост и силна сила.
2. Следата на заключващата линия, известна още като следа на совалков шев, е свързана помежду си с два шева в шева. Двата края на шева имат еднаква форма, разтягането и еластичността му са лоши, но горният и долният шев са близки. Конецът с линейно заключване е най-разпространеният конец, който често се използва за зашиване на две парчета конец. Като шиене на ръба, спестяване на шиене, опаковане и т.н.
3. Следата на опаковъчния шев е конец, поставен на ръба на шева чрез поредица от шевове. Според броя на шевовете (единичен шев, двоен шев... Шест шев, увиващ шев). Неговата характеристика е да направи ръба на шевния материал увит, играе ролята на предотвратяване на ръба на тъканта. Когато шевът е опънат, може да има известна степен на взаимно прехвърляне между линията на повърхността и долната линия, така че еластичността на шева е по-добра, така че той се използва широко в ръба на тъканта. Три- и четири-телните шевове са най-често използваните тъкани дрехи. Пет- и шест-редовите шевове, известни също като „композитни релси“, се състоят от двуредов шев с три- или четири-телни шевове. Неговата най-голяма характеристика е голямата здравина, която може да се комбинира и увива едновременно, така че да се подобри плътността на следите от шиене и производствената ефективност на шиенето.
4. Конецът е направен от повече от две игли и извита нишка с кука една през друга, а понякога се добавят една или две декоративни нишки отпред. Характеристиките на следата от шева са здрави, добра якост на опън, гладък шев, в някои случаи (като шев на шева) също може да играе роля за предотвратяване на ръба на тъканта.
Формата на основния шев е показана на фигура 1-13. В допълнение към основното шиене има и методи на обработка като прегъване и бродерия на плат според изискванията на стил и технология. Изборът на игла, конец и плътност на следата на иглата при шиене на тъкани облекла трябва да вземе предвид изискванията за текстурата и процеса на тъканта на облеклото.
Иглите могат да бъдат класифицирани по „вид и брой“. Според формата, шевовете могат да бъдат разделени на тип S, J, B, U, Y, съответстващи на различни тъкани, съответно използвайки подходящия тип игла.
Дебелината на шевовете, използвани в Китай, се отличава с броя, а степента на дебелина става все по-дебела и по-дебела с увеличаване на броя. Шевовете, използвани при обработката на облеклото, обикновено варират от 7 до 18, а различните тъкани за облекло използват различни шевове с различна дебелина.
По принцип изборът на шевове трябва да бъде със същата текстура и цвят като тъканта на облеклото (особено за декоративен дизайн). Конците обикновено включват копринен конец, памучен конец, памучен / полиестерен конец, полиестерен конец и т.н. Когато избираме шевове, трябва да обърнем внимание и на качеството на шевовете, като устойчивост на цвета, свиване, якост на устойчивост и т.н. За всички тъкани трябва да се използва стандартен конец.
Плътността на следата на иглата е плътността на крака на иглата, която се оценява по броя на шевовете в рамките на 3 cm върху повърхността на плата и може също да бъде изразена чрез броя на дупките в 3 cm плат. Стандартна плътност на иглата при обработка на тъкани дрехи.
Шиенето на облеклото като цяло изисква спретнато и красиво, не може да се появи асиметрия, криво, изтичане, грешен шев и други явления. При шиенето трябва да обърнем внимание на модела на снаждането и симетрията. Конецът трябва да бъде равномерен и прав, гладък и гладък; допирателната на повърхността на облеклото е плоска, без гънки и малки гънки; шевът е в добро състояние, без прекъсната линия, плаваща линия и важни части като върха на яката не трябва да бъдат окабелени.
(6) катарама за пирон за ключалка
Дупката за заключване и катарамата за пирони в дрехите обикновено се правят машинно. Катарамата за очи е разделена на плосък отвор и отвор за око според формата си, известен като дупка за спане и дупка за гълъбово око.
Правите очи се използват широко в ризи, поли, панталони и други продукти от тънки дрехи.
Phoenix eyes се използват най-вече в якета, костюми и други плътни материи в категорията палта.
Дупката за заключване трябва да обърне внимание на следните точки:
(1) Дали позицията на цингулата е правилна.
(2) Дали размерът на ухото на бутона съответства на размера и дебелината на бутона.
(3) Дали отворът на илика е изрязан добре.
(4) имат разтеглив (еластичен) или много тънък материал за облекло, за да обмислят използването на отвора за заключване във вътрешния слой на армировката на плат. Шиенето на копчето трябва да съответства на позицията на точката на залепване, в противен случай копчето няма да причини изкривяване и изкривяване на позицията на копчето. Също така трябва да се обърне внимание дали количеството и здравината на телбодната линия са достатъчни, за да се предотврати падането на копчето и дали номерът на катарамата на облеклото от дебел плат е достатъчен.
(Седем) горещи хора често използват „три точки шиене седем точки горещо“ за силно регулиране горещото е важен процес при обработката на дрехите.
Има три основни функции на гладенето:
(1) Отстранете гънките на дрехите чрез пръскане и гладене и изравнете пукнатините.
(2) След обработка с горещо оформяне, направете външния вид на облеклото плоски, плисирани, прави линии.
(3) Използвайте уменията за „връщане“ и „дърпане“ за гладене, за да промените по подходящ начин свиването на влакното и плътността и посоката на организацията на тъканта, оформете триизмерната форма на облеклото, за да се адаптирате към изискванията на човешкото тяло форма и състояние на активност, така че облеклото да постигне целта за красив външен вид и удобно носене.
Четирите основни елемента, които влияят върху гладенето на тъканите са: температура, влажност, налягане и време. Температурата на гладене е основният фактор, влияещ върху ефекта на гладене. Определянето на температурата на гладене на различните тъкани е основният проблем при обличането. Температурата на гладене е твърде ниска, за да се постигне ефектът на гладене; температурата на гладене ще причини повреда.
Температурата на гладене на всички видове влакна, дори по време на контакт, скорост на движение, налягане при гладене, дали спалното бельо, дебелината на спалното бельо и влагата имат различни фактори.
При гладенето трябва да се избягват следните явления:
(1) Полярно сияние и парене по повърхността на дрехата.
(2) Повърхността на облеклото остави малки вълнички и бръчки и други горещи дефекти.
(3) Има течове и горещи части.
(8) Проверка на облеклото
Проверката на облеклото трябва да премине през целия процес на обработка на кроене, шиене, закопчаване на ключалката, довършване и гладене. Преди опаковането и съхранението, готовите продукти също трябва да бъдат напълно проверени, за да се гарантира качеството на продуктите.
Основното съдържание на проверката на готовия продукт включва:
(1) Дали стилът е същият като извадката за потвърждение.
(2) Дали размерът и спецификациите отговарят на изискванията на технологичния лист и мострата на облеклото.
(3) Дали шевът е правилен и дали шиенето е чисто и гладко.
(4) облеклото на лентата проверява дали чифтът е правилен.
(5) дали копринената нишка на тъканта е правилна, дали няма дефекти по тъканта, има масло.
(6) Дали има проблем с цветовата разлика в едно и също облекло.
(7) Дали гладенето е добро.
(8) Дали свързващата облицовка е твърда и дали има феномен на проникване на лепило.
(9) Дали телената глава е ремонтирана.
(10) Дали аксесоарите за облекло са пълни.
(11) Дали маркировката за размер, марката за пране и търговската марка на облеклото съответстват на действителното съдържание на стоките и дали позицията е правилна.
(12) Дали цялостната форма на облеклото е добра.
(13) Дали опаковката отговаря на изискванията.
(9) Опаковане и съхранение
Опаковката на дрехите може да бъде разделена на два вида окачване и опаковане, които обикновено се разделят на вътрешна опаковка и външна опаковка.
Вътрешната опаковка се отнася до една или повече части от облеклото в гумена торба. Платежният номер и размерът на облеклото трябва да съответстват на тези, отбелязани върху гумената торбичка, а опаковката да е гладка и красива. Някои специални стилове облекло трябва да бъдат опаковани със специална обработка, като например усуканите дрехи да бъдат опаковани под формата на изцедени дрехи, за да поддържат стила си на оформяне.
Външната опаковка обикновено се опакова в картонени кутии, според изискванията на клиента или инструкциите на технологичния лист. Формата на опаковката обикновено е смесен цветен смесен код, едноцветен независим код, едноцветен смесен код, смесен цветен независим код четири вида. Когато опаковаме, трябва да обърнем внимание на пълното количество и точното колокация на цвета и размера. Изчеткайте маркировката на кутията върху външната кутия, като посочите клиента, пристанището за доставка, номера на кутията, количеството, произхода и т.н., и съдържанието е в съответствие с действителните стоки.
Време на публикуване: 25 май 2024 г
