Основният процес на производство на облеклоВключва тъкани, аксесоари във фабричната инспекция, рязане, производство на лого, шиене, заковаване на копчета за ключалка, гладене, инспекция на дрехи, дрехи в допълнение към нормалната инспекция, но също така и към тестването на градските влакнести индикатори, тестът може да бъде квалифициран преди опаковане, складиране, доставка, опаковане и складиране в шест процеса.
1: Проверка на тъканите на аксесоарите и аксесоарите
След като платът влезе във фабриката, трябва да се извърши количествено преброяване, външен вид и вътрешен контрол на качеството. Само когато отговаря на производствените изисквания, той може да бъде пуснат в експлоатация. Качеството на платовете е важна част от контрола на качеството на облеклото. Проверката и определянето на входящия плат може ефективно да подобри качеството на облеклото. Дамското облекло Humen е много известно не само заради добрия си стил, но и главно заради отличното производство. Дрехите на Si Yinghong все още са много известни в индустрията, това е признато в индустрията, няма нужда да казвам повече.
Проверката на материалите включва свиване на ластика, адхезия, гладкост на ципа и т.н. За материали, които не отговарят на изискванията, няма да бъдат пуснати в употреба, много клиенти често ни питат за свиване на дрехите и проблеми с натрупването на пликове. Всъщност сега много тъкани, преди да изработят дрехи, се подлагат на обработка за свиване и свиване, макар и да не се гарантира 100% за това, процесът е повече от една стъпка от преди.
2: Техническа подготовка
Техническата подготовка е важно средство за осигуряване на безпроблемното масово производство и крайният продукт, който отговаря на изискванията на клиента.
Преди масовото производство, техническата подготовка преди производството. Техническата подготовка включва три съставни части: списък с процеси, формулиране на мостри и производство на мостри дрехи.
Технологичният лист е ръководен документ в обработката на облекло. Той представя подробни изисквания относно спецификациите, шиенето, гладенето, опаковането и др., а също така изяснява подробностите за разположението на спомагателните материали за облеклото и плътността на шевните линии. Всички процеси в обработката на облеклото трябва да се извършват стриктно в съответствие с изискванията на технологичния лист.
Производството на мостри изисква точен размер и пълни спецификации. Контурните линии на съответните части съвпадат точно. Номерът на облеклото, частите, спецификациите и изискванията за качество трябва да бъдат маркирани върху пробата, а композитният печат на пробата трябва да бъде залепен на съответното място за снаждане. След завършване на технологичния лист и формулирането на пробата може да се извърши производството на малки партиди мостри на дрехи, като точките на несъответствие могат да бъдат коригирани според изискванията на клиентите и процеса, а трудностите в процеса могат да бъдат решени, така че масовият поток да работи гладко.
Пробата се е превърнала в една от важните бази за инспекция след клиента.
3: Изрязване
Преди рязане на дрехи, изхвърлянето на материалите трябва да се извърши съгласно пробната плоча. „Пълно, разумно и икономично“ е основният принцип на изхвърляне на материалите. Производството на LOGO се извършва с различни методи за обработка, като например бродиране на знаци, ситопечат, печат с горещ трансфер, тъкане на етикети и т.н.
Шиенето е централният процес в обработката на облекло. Шиенето на облекла може да се раздели на машинно и ръчно шиене според стила и начина на изработка. В процеса на шиене се прилагат поточни операции. Това е толкова познато, че много собственици на магазини за дрехи ще използват собствени шевни машини.
4: Закопчалка с ухо за заключване
В производството на облекло, отворът за копче и катарамата обикновено се изработват машинно. Според формата си, отворът за копче се разделя на плосък и отвор за копче, известен още като отвор за спане и отвор за гълъбово око. Отворите за спане се използват най-вече в ризи, поли, панталони и други тънки материали за облекло. Отворите за гълъбово око се използват най-вече в якета, костюми и други дебели тъкани на палта.
5: Цялата горещина
Дрехите се гладят, за да изглеждат гладки и да имат точен размер. При гладене, подплатата се поставя в дрехата, за да се запази определена форма и спецификации на продукта. Размерът на подплатата е малко по-голям от необходимия за дрехата. За да се предотврати свиването след гладене, температурата на гладене обикновено се контролира между 180℃ ~200℃. Не е лесно да се изгори и да се коксува.
6: инспекция на облекло, опаковане
Инспекцията на дрехите е последният процес, при който дрехите навлизат на пазара, така че тя играе решаваща роля в процеса на производство на облекло. Тъй като има много фактори, влияещи върху качеството на инспекцията на дрехите, инспекцията на дрехите е важно звено във веригата за управление на предприятията за облекло.
Правилният подход към инспекцията е много важен. Инспекцията на качеството се отнася до измерване, проверка, тестване и измерване на една или повече характеристики на даден продукт или услуга по определен метод и сравняване на резултатите от измерването с критериите за оценка, за да се определи качеството на всеки продукт или услуга и дали партидата от целия продукт или услуга е квалифицирана или не. В сравнение с необходимото качество, естеството на произведените продукти ще бъде неравномерно, има известна разлика. За тази разлика инспекторът трябва да прецени дали продуктът е квалифициран или не съгласно определени стандарти. Обичайните стандарти са: разликата в допустимия диапазон се счита за квалифицирана; разликата извън допустимия диапазон се счита за неквалифицирана:
Време на публикуване: 28 август 2023 г.
